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    Nous sommes ravis d'annoncer qu'AMADA PRESS SYSTEM AMERICA s'intègre officiellement à AMADA AMERICA !

    Cette initiative nous permet d'offrir une expérience plus fluide à nos partenaires et clients, en donnant un aperçu complet de nos solutions d'estampage et de fabrication. Nous ajoutons actuellement les produits d'estampage sur amada.com.

    En attendant, le lien suivant est fourni :
    AMADA PRESS SYSTEM AMERICA

CS II 300

Système d’entrepôt automatisé 

Modèles compatibles: REGIUS, VENTIS, ENSIS, ORSUS, EML, ACIES, EMK MII, EM ZRT

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CS II 300 Automated Warehouse System
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  • CS II 300

Tour de stockage automatisée haute densité configurable

Le CS II 300 d’AMADA est un système de stockage puissant et compact qui centralise votre inventaire de matière brute et de pièces tout en minimisant la manutention manuelle. Conçu pour l’intégration avec des cellules de poinçonnage, laser et pliage, le CS II 300 modulaire supporte la gestion automatisée des palettes à l’aide d’un pont roulant – permettant à votre production de fonctionner avec un minimum d’interruptions. Que vous cherchiez à augmenter le débit, à permettre une production 24/7 ou à faire évoluer votre automatisation cellule par cellule, le CS II 300 offre flexibilité et efficacité.

  • Gestion et déplacement entièrement automatisés des palettes selon les programmes de production – aucune manutention manuelle des palettes pendant les opérations.
  • Concept modulaire vous permettant de configurer le nombre de « sections » / zones de stockage selon le nombre de palettes et leurs types (brut, pièces, squelette) dont vous avez besoin.
  • Capacité de stockage évolutive et personnalisable, de 30 à 999 palettes, et le système peut être étendu d’une disposition à une seule rangée à une double rangée.
  • Conçu pour minimiser l’empreinte au sol grâce au stockage vertical ; les hauteurs de piles peuvent être adaptées aux types de matériaux et à l’agencement de l’atelier.
  • Tampon de matériaux multi-types supportant le stockage de matière brute, de pièces finies et de tôles squelette/micro-jointées – idéal pour les cellules de production intégrées.
  • Connectivité flexible aux machines : peut se connecter à diverses machines AMADA, y compris les chargeurs L III, les déchargeurs PR III, le R3015 TK, le MP Flexit, et plus encore.
MARS Modular Automated Retrieval and Storage
  • Contrôle intégré utilisant un pont roulant pour déplacer les palettes entre le stockage, les stations d’entrée/sortie et les cellules d’usinage connectées ; géré par le contrôleur FMS d’AMADA.
  • Vitesses du pont roulant sans charge : axe X 2 500 mm/s, axe Y 500 mm/s, axe Z 440 mm/s. Avec charge : axe X 2 000 mm/s, axe Y 300 mm/s, axe Z 350 mm/s.
  • Charge maximale par palette : jusqu’à 3 000 kg.
  • Tailles de tôle supportées :
    CS II 300 : jusqu’à 3 050 x 1 525 mm.
    Variante CS II 300/40 : jusqu’à 4 070 x 1 525 mm.
    Utilise le contrôleur FMS AMADA (ISC) à la fois pour le contrôle du stockage et l’ordonnancement des cellules.
  • Facilement extensible : conçu pour une croissance future, avec la possibilité d’ajouter de la capacité de stockage et des machines de base à mesure que les demandes de production augmentent.
MARS Modular Automated Retrieval and Storage
MARS Modular Automated Retrieval and Storage

PONT ROULANT ET RAIL

Le pont roulant transfère automatiquement les palettes entre le stockage, les stations ou les cellules de production. Il comporte une unité de contrôle du poids qui peut compter automatiquement le nombre de tôles présentes sur une palette en recoupant le poids mesuré avec les données matière enregistrées dans le logiciel. L’unité de contrôle du poids est une fonction gain de temps qui élimine le besoin de calcul manuel et le risque d’erreur humaine. Elle est particulièrement utile pour une gestion facile des stocks en simplifiant la tâche de suivi des écarts de stock.

Stacker Crane and Rail

STATION D’ENTRÉE/SORTIE

La station d’entrée-sortie du CS II est le point d’accès unique pour charger de nouveaux matériaux dans le système, ainsi que pour retirer les pièces pour l’étape de production suivante ou vider les bacs à chutes après le quart de nuit. La station I/O est conçue dans un souci d’efficacité et d’ergonomie et offre un positionnement automatique de la pile de tôles lors du chargement de nouveau matériau sur une palette CS – garantissant un alignement parfait à chaque fois, tout en réduisant considérablement le temps passé par rapport au positionnement manuel.

Input Output Station

STATION DE SORTIE – Optionnelle

Une ou plusieurs stations de sortie peuvent être ajoutées au système CS pour ajouter de la flexibilité ou rationaliser le flux de production. La station de sortie offre un point d’accès simple pour décharger les pièces. Si la station est équipée de la table à broches optionnelle, elle permet à l’utilisateur de retirer les plaques de base avec des matériaux micro-jointés ou des chutes afin qu’ils puissent être traités dans une zone désignée.

Output Station Optional
Charge max. palette Taille max. tôle Vitesse du pont (sans charge) Vitesse du pont (avec charge) Capacité de stockage
3,000 kg ~3,050 x 1,525 mm (CS II 300) X: 2,500 mm/s, Y: 500 mm/s, Z: 440 mm/s X: 2,000 mm/s, Y: 300 mm/s, Z: 350 mm/s 30 – 999 palettes, modulaire
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